การสอบเทียบเครื่องวัดความแข็งเหล็กที่แตกต่างกันของเซ็นเซอร์สิ่งแวดล้อม ขณะนี้เป็นเพียงกฎของหัวแม่มือ
การตรวจสอบครั้งแรก 10 การสอบเทียบของเครื่องวัดความแข็งที่มีประวัตินานปรากฏที่จะคิดค่านิยมและ
ความแปรปรวนที่มีความสอดคล้องกับค่านิยมของพวกเขาในระยะยาว
ขั้นตอนแบบดั้งเดิมสำหรับเครื่องวัดความแข็งที่ไม่ได้มีการสอบเทียบประวัติศาสตร์ยาวคือการประเมิน
พิมพ์ B ความไม่แน่นอนจากการทดลองทางตรงและทำการแก้ไขที่เหมาะสมกับข้อมูลที่ ในหลาย ๆ
กรณีการแก้ไขที่มีขนาดเล็กและความไม่แน่นอนของการแก้ไขแต่ละมีขนาดเล็กกว่าท
กระบวนการส่วนเบี่ยงเบนมาตรฐานเครื่องวัดความแข็งเหล็ก
ยกตัวอย่างเช่นในการแก้ไขสำหรับการขยายตัวทางความร้อนข้อผิดพลาด
นำโดยข้อผิดพลาดอุณหภูมิองศาเซลเซียส 0.1 สำหรับเครื่องวัดความแข็งวัดเหล็กประมาณ 1 ใน 106 ส่วนนี้เป็น
ข้อผิดพลาดอย่างมีนัยสำคัญมากที่สุดสำหรับสอบเทียบห้องปฏิบัติการและการแก้ไขจะต้องนำมาใช้ ความไม่แน่นอนใน
การแก้ไขนี้เกิดจากการสอบเทียบเครื่องวัดอุณหภูมิและความไม่แน่นอนในการขยายตัวความร้อน
ค่าสัมประสิทธิ์ของเหล็ก ถ้าวัดที่ทำอยู่ใกล้ 20 องศาเซลเซียสความไม่แน่นอนในการระบายความร้อน
ค่าสัมประสิทธิ์ (ประมาณ 10%) จะนำไปสู่ความไม่แน่นอนในการแก้ไขของส่วนที่ 1 ใน 107 หรือน้อยกว่า
ความไม่แน่นอนเล็กน้อยสำหรับห้องปฏิบัติการจำนวนมาก
แต่น่าเสียดายที่ในหลายกรณีการทดลองเสริมเป็นเรื่องยากและใช้เวลานาน ในฐานะที่เป็น
ตัวอย่างเช่นการแก้ไขระยะที่นำไปใช้กับการวัดแทรกสอดโดยทั่วไปประมาณ 25 นาโนเมตร
ข้อผิดพลาดแบบสุ่มที่เกี่ยวข้องกับการวัดระยะของเครื่องวัดความแข็งอยู่ที่ประมาณ 50 นาโนเมตร
ค่าเบี่ยงเบนมาตรฐานของค่าเฉลี่ยของการวัด n เป็น n-1/2 ครั้งมาตรฐาน
การเบี่ยงเบนของการวัดเดิม จำนวนมากของวัดที่มีความจำเป็นเพื่อ
ตรวจสอบผลกระทบที่มีขนาดเล็กมากเมื่อเทียบกับค่าเบี่ยงเบนมาตรฐานของการวัด
สำหรับความไม่แน่นอนที่จะเป็น 10% ของการแก้ไขในขณะที่การขยายตัวของความร้อนเช่นค่าสัมประสิทธิ์
เครื่องวัดความแข็งเหล็กตอบสนองความสัมพันธ์
ตั้งแต่นี้นำไปสู่เครื่องวัดความแข็งเหล็กก็เป็นที่ชัดเจนวัดนี้ไม่สามารถทำในลูกค้าทุกคน
เครื่องวัดความแข็ง การวัดระยะที่ทำสำหรับตัวอย่างที่สุ่มของเครื่องวัดความแข็งจากผู้ผลิตแต่ละคนมี
แสดงให้เห็นว่าระยะที่เกือบจะเหมือนกันสำหรับเครื่องวัดความแข็งทำ (1) ของวัสดุเดียวกัน (2) โดยเดียวกัน
ขั้นตอนการขัดและ (3) โดยผู้ผลิตรายเดียวกัน NIST ที่เราได้ทำเสริม
วัดภายใต้เงื่อนไขที่แตกต่างกันและปัจจัยคำนวณค่าชดเชยสำหรับแต่ละ
ผู้ผลิต ข้อพิสูจน์ก็คือว่าถ้าคุณวัดเครื่องวัดความแข็งหลักของคุณโดย
อินเตอร์เฟอจะช่วยให้ใช้เครื่องวัดความแข็งจากเพียงหนึ่งหรือสองผู้ผลิต
ความกังวลต่อไปของเราคือว่าการแก้ไขที่ได้จากการวัดเสริมเหล่านี้เป็น
เพียงพอ คอลเลกชันของค่าจากการวัดซ้ำควรจะทดสอบสำหรับความสัมพันธ์
กับแต่ละวัดเสริมและชุดต่างๆของพวกเขา ถ้าเป็นความสัมพันธ์
แล้วชี้ให้เห็นการแก้ไขที่ถูกนำมาใช้ไม่ได้อย่างเพียงพอ ตัวอย่างเช่นถ้า
ความสัมพันธ์ระหว่างความยาวของเครื่องวัดความแข็งวัดก่อนหน้านี้สำหรับการแก้ไขและอุณหภูมิ
อุณหภูมิสังเกตของเครื่องวัดความแข็งแล้วทั้งอุณหภูมิจะถูกวัดที่
สถานที่ที่ไม่เหมาะสมหรือโครงการแก้ไขไม่ได้อธิบายผลกระทบที่เป็นจริง
ที่เกิดขึ้น การดำเนินการแก้ไขเป็นสิ่งที่จำเป็น
ความสัมพันธ์ต่ำไม่จำเป็นต้องระบุว่าไม่มีความไม่แน่นอนที่เหลือประเภทที่มีอยู่ แต่
เดียวที่รวมความไม่แน่นอนประเภท ไม่ได้ญาติขนาดใหญ่เพื่อเบี่ยงเบนมาตรฐานรวมของ
กระบวนการ อาจจะมีผลกระทบในระยะยาวระบบผิดพลาดจากแหล่งที่ไม่เกี่ยวข้องกับ
วัดเสริมในปัจจุบัน มันค่อนข้างง่ายที่จะแสดงให้เห็นถึงการแสดงตนหรือ
กรณีที่ไม่มีผลกระทบดังกล่าว แต่มันอาจจะเป็นเรื่องยากที่จะลดพวกเขา หากทั้งในระยะสั้นและระยะยาว
ค่าเบี่ยงเบนมาตรฐานของกระบวนการที่มีอยู่พวกเขาคาดว่าจะมีเกือบเท่ากันถ้ามี
แหล่งที่มาได้รับการแก้ไขไม่มีการเปลี่ยนแปลง เช่นที่พบบ่อยเป็นกรณีที่ไม่ ในกรณีที่ยาว
เป็นระยะอย่างเห็นได้ชัดขนาดใหญ่กว่า เครื่องวัดความแข็งเหล็กสั้นมีแหล่งแก้ไขข้อผิดพลาดในการทำงาน
การใช้งานของการออกแบบเครื่องวัดความแข็งเหล็ก
การเปรียบเทียบที่อธิบาย อำนวยความสะดวกประเภทของการวิเคราะห์นี้
ความแปรปรวนภายในกลุ่มคำนวณลำดับแต่ละวัด แต่ละวัด
ลำดับรวมถึงมาตรฐานการตรวจสอบว่าเป็นวัดในการสอบเทียบแต่ละ มาตรฐานรวม
คำนวณการจัดเก็บค่ามาตรฐานการตรวจสอบที่ อสมการ
จะนำมาเป็นหลักฐานในระยะยาวมีผลบังคับใช้อย่างเป็นระบบอาจจะยังไม่ปรากฏชื่อเป็น สำหรับ
ระบบ NIST จำนวนมากของการวัดได้รับการทำในช่วงหลายปีและเรามี
พบดังแสดง ที่ยกเว้นเครื่องวัดความแข็งนานมีดูเหมือนจะไม่มีการแก้ไขนาน
แหล่งที่มาของข้อผิดพลาดในระยะ ความแตกต่างสำหรับเครื่องวัดความแข็งนานอาจจะเป็นเพราะความร้อนไม่เพียงพอ
ผลกระทบการเตรียมการหรือผู้ที่เกิดจากธรรมชาติที่ยากลำบากของการวัด

ความคิดเห็น
แสดงความคิดเห็น